2022年是中国海油成立40周年，也是海油工程上市20周年。从中国海洋石油梦开启的地方登上历史舞台，到2021年建成“深海一号”大气田投产推动我国海洋石油开发能力全面进入“超深水时代”，在星途大海的漫漫征程中，海油工程完成国内95%以上海上油气工程建设，钢材加工量超过70个鸟巢国家体育馆钢结构总重，铺设海底管道管缆总长6000多公里，超过我国从南到北最大距离，充分发挥了海洋油气工程建设国家队作用。
& H- [' i9 T; `' Y# S. Z; w" ~在高速发展历程中，海油工程持续推进重大装备和技术能力建设，形成“十大装备”和“十大技术”，为保障国家能源安全提供了“尖兵”“利器”，依靠科技力量让中国人在大海中“站稳了脚跟”。
7 M7 S! Z' e3 T2 p' d4 \海油工程十大技术 ( C' D( X. A, `% z
Part01
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" M1 d+ `' B% h深海一号6 ^# V) [* I( L# k& p
, e- P- M8 t3 u# v% {完成全球首个十万吨级半潜式生产储油平台“深海一号”能源站、35万吨级超大型FPSO巴油P67/P70、我国最大作业水深FPSO海洋石油119等大型浮式装备，形成超深水半潜平台EPCI总承包技术能力,突破大型深水FPSO一体化设计技术,掌握复杂单点及上部模块高精度集成技术。
! Y4 I* M& }/ Q- u5 @深水浮式生产设施设计、建造、安装、调试技术
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; c; x- \! n- r t<hr/>Part02
! T5 y# A" w! K" w: C+ O3 x# z
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蓝色丰碑---完成安装后的荔湾3-1导管架和平台
+ L( W4 e9 `: V0 A8 A# y) f
$ z: E; e: D( I形成3万吨级超大型海上结构物设计、建造、安装技术，完成全球首个极地LNG工厂亚马尔LNG项目和首个一体化建造核心工艺模块加拿大LNG项目，模块化建造技术达到国际先进水平。' E! }4 n: D1 B9 }. }
超大型海上结构物及模块化设计、建造、安装技术7 {: o; i5 r# ]0 I
" A6 f- n5 @! {& @0 M<hr/>Part03
' X0 }7 c W1 _% f2 v7 U
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2014年，惠州25-8组块浮托创我国最大DP浮托纪录
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攻克高位、低位、动力定位等主流浮托技术，具备全天候、全海域浮托施工能力，浮托安装种类数量、作业难度和技术复杂性等均位居世界前列。2 T$ a+ h9 T% |5 A; E1 s- n4 }& p
海上油气平台浮托安装技术
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<hr/>Part04/ a, t3 |+ [$ {2 V
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9 o# T/ b! [! U4 k$ a$ M3 d# U7 r5 F1 F, s
浙江LNG二期项目
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牵头总包30多座LNG储罐和接收站，形成从3万方到27万方的LNG全容储罐EPCM一体化工程技术，稳居国内LNG工程建设行业第一梯队。
* y! H# J6 `" k9 CLNG全容储罐工程技术
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<hr/>Part05
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0 x6 e# {. J* J# c1542米！我国深水海管铺设能力实现重大突破
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突破1500米深水海管设计、S型铺设、管端结构物舷侧安装、水下整体联合预调试等关键技术，形成深海水下生产系统设计、建造、安装及调试技术。
, J) Z; x p6 f+ q1500米级海底管道及水下生产系统设计、建造、安装及调试技术
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: W: J7 X8 |$ T D# T; U<hr/>Part062 D+ E z4 Q3 Z' d* s7 r& u8 L
1 I9 f e1 m x: [6 ]8 z; O- ]
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亚洲首例300米导管架——“海基一号”: F. |8 }8 A7 f$ R
8 J. ] ]$ B: F6 C/ _" S" T完成亚洲第一深水导管架工程总包，300米级深水导管架设计、建造、安装成套技术处于亚洲领先水平。
" g; ~' M' z) F( O# J- H$ U300米级深水导管架设计、建造、安装技术
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- o3 q' q9 b- i" I5 _<hr/>Part078 w1 a: ~ g2 }( W, _0 U" p0 Z+ f9 r1 w
8 d8 D* w+ _( @+ T: p# Y
* E8 x0 Q, n7 W" M* g$ }5 N+ a9 I# b# g3 ~: P) M, Y
形成一套能够重复使用和批量建造的海上固定平台标准化、系列化技术成果，工程设施标准化技术发展走在行业前列。
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海上固定平台工程设施标准化、系列化设计、建造、安装、调试技术
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/ R/ y# W/ P) ?$ P) {* _<hr/>Part08
4 a# W) k5 S m0 W$ r7 Y( x+ E* ]0 S
7 y7 w, c4 D4 v/ L/ H, N# S d( F$ {0 G( D8 f6 W2 l% \0 l
建成我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”，研发国内首套海洋工程安全作业仿真测试平台，智能制造和仿真技术处于国内海洋工程行业领先水平。. u+ z& N4 c' |4 E7 G
) J3 t$ x. c/ p/ C7 P% W
海洋工程智能制造及海上作业仿真技术
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9 h7 q0 H! W* s9 k<hr/>Part091 _+ l: I, \$ S: A: e
' s# N/ p6 B h* R, A" ?3 t/ T: p E' J+ U* i
' q( v3 T% [! R0 M! T4 ]
形成海洋工程设施完整性检测评估技术体系，数字孪生技术在多个深水项目中成功应用，掌握海洋工程设施数字化及全生命周期检测评估技术。/ Q! m, v' U* o3 g$ i
l2 L& l \( S0 ^+ Z海洋工程数字化与全生命周期监检测与评估技术
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, l) t; `7 |/ R" u& L<hr/>Part101 y' M. g/ X$ P/ m* }$ d: P
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+ r; A. D) J4 T0 g/ o, M3 ?. f依托国家深水管道应急维抢修基地，形成海洋油气田全生命周期运维与IMR（检测、维护、维修）技术体系与服务能力。
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海洋油气田在役设施IMR（检测、维护、维修）技术
; I! d+ e8 C2 |( |$ J4 D' `- r1 e<hr/>海油工程十大装备
$ _' Z8 H( o* K3 h/ T5 ^( FPart01
( O" C& I! E; j/ b! {. M0 Z/ z) P5 k2 }
8 k: H, A' W5 Z) Z. e9 n0 {
( }9 S+ F7 W; O* U+ z4 x0 n' L8 r拥有5艘3000米级深水多功能作业船舶（“海洋石油285”、“海洋石油286”、“海洋石油287”、“海洋石油289”与“海洋石油291”），深水安装、调试、维修作业能力达到国际先进水平。
0 [. C% q4 D* K8 y0 h) _
, Q7 Y4 o4 @5 L+ f& s4 U! _深水多功能作业船舶及柔性管缆铺设装备序列
- }" ~+ P A4 _& M3 K. e* iPart02
: p- O$ ~5 D8 P5 j! M3 Z6 p& l+ G. r1 N3 [+ S
* ^6 G$ T" _ }3 P" q0 k L* _
拥有3艘起重铺管船（“海洋石油201”、“海洋石油202”、“蓝疆号”）和1艘起重船（“蓝鲸号”），“海洋石油201”为亚洲首艘3000米级深水起重铺管船，“蓝鲸号”吊装能力处于亚洲前列。$ {$ T4 J+ k* p5 O; V
2 r" R1 Q2 U3 Q1 }: g6 H% E. t起重、铺管船序列及海底管道焊接设备系列9 N8 G) @. w) B' x* H2 D1 M
Part039 B$ b! m) N: s0 w2 _5 j
0 |% h8 i8 g/ M5 R: ?' v& {; }0 u7 N
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场地总面积近410万平方米，年设计加工能力超过75万吨，场地和施工装备能力亚洲领先。青岛场地是亚洲最大的海洋工程基地之一，天津临港场地为我国首个海洋油气装备制造“智能工厂”。( Z- P# |0 h. k" R% r6 @
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建造场地及建造施工装备
( f, U C3 w7 U2 H7 l) |) WPart04! H( x; N+ E2 |) b$ c" D0 c& F" S
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$ j7 ^. S( A, f“海洋石油295”为国内首艘自主设计建造的挖沟工程船，搭载国内首台深水犁式挖沟机和先进冲喷式柔性管缆挖沟机，挖沟能力达世界先进水平。8 U4 X4 C- o% Y R3 t4 \
6 z3 l7 K5 h7 \: y挖沟作业船海床处理及挖沟装备系列# j5 |5 R0 Z% m) [
Part05
N- |% b1 {* k# Z/ u z' X
6 b6 d! {! o( e
* j% B7 x( ?7 K( d2 A拥有ROV（水下机器人）装备17台，实现从轻型、浅水、观察级到重型、深水、作业型全覆盖，形成1500米超深水作业能力，装备能力达到世界先进水平。7 m! I# @, z# ^- ^
. X2 W/ g7 M/ [9 Q
世界先进的ROV序列( v7 ?& k( Y# `# b4 }+ X7 V# D
Part06
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# o: R$ @$ O9 a( _; P0 M3 f, \拥有3艘大型下水驳船（“海洋石油221”、“海洋石油228”、“海洋石油229”），“海洋石油229”是目前世界上最大的导管架下水驳船之一，载重能力近9万吨，导管架下水能力超过3万吨。
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大型下水驳船序列（3艘）
7 u: `4 N/ i: C, s; X& CPart07
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建成我国首个海洋工程数字化技术中心，配备专业模拟器十余套，为“深海一号”等十多个项目提供仿真预演评估支持，实现主流船舶装备半物理仿真环境全覆盖。
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海洋工程作业仿真装备5 K# ]6 R0 H0 e% @
Part086 R6 h* l5 V& y9 w6 N# m
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* d. a% ]+ Z4 P; ?建立国内首个深水管道应急维抢修基地，拥有适用水深2000米的海管应急救援装备和常规维抢修专用设备200多台套，海上油气田应急抢修能力国内领先。- b8 ~, Q' P+ j% T5 D! D, c+ }
r+ p/ F; E& j% N1 V- l深水及水下工程应急维抢修中心及系列化装备) S4 m/ j" d! J2 K# m1 x& y9 B, [
Part09
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$ Q5 m/ h/ r/ d6 n& W7 x. v建立水下产品研发测试中心，研发系列专用测试装备，配套4000米超深水成套测试装备，水下卡脖子设备研发测试能力在国内处于领先水平。
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! I i3 v8 Y1 G) n& R5 |6 m水下产品研发测试中心及系列测试装备
3 b9 D! l D. M7 q8 V2 X0 j7 {# z. ZPart10$ g2 h/ A q( x0 L$ w" k
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形成以AUT、PAUT、CR等为核心的先进无损检测装备体系，无损检测装备全面进入数字化时代。$ E- x4 j8 Y) r
. P7 Q' V& h6 n9 D海洋工程无损检测装备; X- v+ j) D8 F7 a- v; I: A* j5 y
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