|
7 J$ }5 O( q0 S6 k0 [
2002年,国家批准了863计划重大专项“7000米载人潜水器项目”,并任命当年66岁的徐芑南为该项目的总设计师。由此,著名的蛟龙号潜水器正式开始研制。
$ F6 L9 s) D0 D( }; n6 x) ` 蛟龙号深海载人潜水器,全身上下有十几万个零部件,组装起来最大的难度就是密封性,它的精密度达到了“丝”级的要求。您知道吗,深海中1个指甲盖儿大小的面积上要承受1公斤的水压。而1丝,只有0.01毫米,也就是一根头发丝的1/10那么细,载人潜水器身上,所有密封面的装配精度,必须控制到几丝。这样才能确保潜水器在深海里既不漏水,又能缓冲巨大的水压。
4 U$ k; b2 F- C7 `( O7 i 而在中国载人潜水器的组装中,能实现这个精密度的钳工只有顾秋亮,也因为有着这样的绝活儿,顾秋亮被人称为“顾两丝”。 / l, Z7 ]0 v8 K" h: e
* V+ O1 Q, U8 q4 T
顾秋亮 ! ?4 p: Z! u. E% ?, h+ b% R
& \3 P) @$ ]( |) ? 在蛟龙号的装配工作中,安装载人舱玻璃,是组装载人潜水器里最精细的活儿,安装中不能与任何金属仪器接触,因为一旦摩擦出一个小小的划痕,在深海几百个大气压的水压下,玻璃窗就可能漏水,甚至破碎,危及下潜人员的生命。
/ E- x( @: T/ [" q& x1 C% H/ S3 A$ B* Y 因此,在安装中除了依靠精密仪器,更重要的手段还是依靠顾秋亮自己的判断。用眼睛看,用手摸,就能做出精密仪器干的活儿。这并不是在吹牛,顾秋亮即便是在摇晃的大海上,用纯手工打磨维修潜水器密封面的平面度,也能控制在两丝以内。 1 i/ {7 W! k6 x1 l" L: D7 Q" O5 h
' q; m" T; C. M5 i$ r% r$ b, R
顾秋亮 * x2 z) Z1 q9 t. E- j3 B! X
! u& s0 h3 _' ]% w
除了精细的装配外,蛟龙号上使用了很多自主创新的高科技,比如说,载人潜水器要想在海里自由上下,就必须有足够的能量来源是吧,例如要使用超大功率的发动机。但是,中国的蛟龙号设计,却采用了一种叫做“无动力下潜上浮技术”。这可是相当新鲜啊!没有动力又如何能够畅游于深海之中呢?他们究竟是如何办到的呢?
1 O; M+ j4 _7 b 如果在潜水器上设计动力装备,无疑会增加重量,这就会影响整个潜水器的技术指标。而徐芑南的团队,巧妙地在潜水器两侧配备了4块压载铁,使潜水器的重量可以根据不同深度与要求灵活调整。 ) I0 ?: z% d6 r
( D0 ~; p" A$ z1 ^" ^: p
蛟龙号 " T; {: @( S( r, _: i% E1 y* i x- F
! l& [; {; Q% O 原来啊,所谓的无动力,就是巧妙地运用了物体本身的重力与海水浮力的关系。“蛟龙”号下潜的时候,压载铁就挂在潜水器下腹部两侧的凹槽内。您可别小看了这几块大铁砣的作用,它们如果装少了,就会下不去;装多了,就会回不来。当下潜至海洋深处时,潜航员会适时抛掉一定数量的压载铁,实现潜水器的悬停或者上浮。而完成使命的压载铁,则默默沉入深海,在深邃的海底见证中国载人深潜的足迹。 4 T7 J% ~9 ~% G* B3 Z* ?
就这样,徐芑南带领着自己的攻关团队,按照中国特色的“土办法”、“攻坚战”,使得中国载人深海潜水器一点一滴地成长壮大起来了。蛟龙号载人潜水器的各种零件组装完成后,下一步就是进入海试阶段了。
% U) m. Y( O# x$ H, C& a ! S8 \5 k- m' Y6 q
蛟龙号
o% R) p( x) E- m. ?, C
8 n4 A0 l+ Q' j: a+ }% _7 U 总设计师徐芑南,坚持一定要和大家一起上“向阳红9号”工作母船。他上船时,必须随身的各种药品和氧气机、血压计等器械,满满地装了一大箱。2009年8月初,试验母船“向阳红9号”载着海试团队,行驶到了指定海域进行试验。按照预先确定的试验原则,海试分为1000米、3000米、5000米和7000米四个阶段,由浅入深,逐步推进。其中每一步都有详细的试验计划。
, _! f) w: \& ]3 v- ?0 I 但是,蛟龙号的首次海试就遭遇了下马威。这是怎么回事呢?请继续关注明天的湖北卫视大揭秘头条号。
4 J O: d( U( C8 |' y4 m |8 p
' W9 N8 [. l; ]$ F3 e$ D( ]. T* B8 R- A4 U, @2 a# ]8 I
# v' ]4 W1 P: ?3 a5 z1 b Z! s
! i/ S- [+ v7 k' O5 y |